來源：時間：2019.10.27 09:49
為集中展示銀川市工業企業70年來的發展成就和新時代勞動者的逐夢風采，激勵職工為企業創新創造貢獻力量，鼓勵企業繼續為銀川市經濟建設和科技創新驅動發展建功立業。銀川市總工會聯合市委人才工作局、科技局、工信局、人社局、科協于2019年9月11日在銀川文化藝術中心舉辦“壯麗70年·奮進新時代” 銀川市第三屆職工技術創新成果展。我公司員工榮獲十佳五小成果獎共計8項。市總工會副主席黃建華及銀川市領導參加此次活動并為獲獎者頒獎。
職工技術創新成果展活動是我公司廣大職工積極投身創新戰略，推動建設知識型、技能型、創新型勞動者大軍的迫切需要，激勵廣大職工為公司創新創造的生動實踐。自銀川市工會舉辦十佳五小活動以來，我公司員工在公司工會的組織下、公司領導的支持下積極參加、屢創佳績，本屆獲獎作品如下：
一、小發明：
二等獎：一種智能電能表現場計量故障快速檢測裝置
成果創新點：
在用戶不在現場或不知情的情況下就能夠快速檢測出電能表是否計量準確或存在竊電現象，避免了拆卸電能表帶來的風險，且不影響用戶的正常用電。
通過該檢測裝置液晶上顯示的實時電壓、電流以及功率與被測電能表的數據進行對比，即可驗證得出該用戶電表計量是否準確，是否存在有竊電行為。
三等獎：基于DLMS/COSEM協議的智能網關的設計與實現
成果創新點：
隨著我公司海外電表業務的大力發展，開發了適合海外市場的智能網關、主站系統、智能電表、智能水表、用戶接口單元等一系列產品，為客戶提供了智能化的AMI解決方案。智能網關是AMI解決方案中的核心設備，基于國際標準的DLMS/COSEM協議，采用工業級高性能嵌入式系統設計而成，具有可熱插拔的GPRS/CDMA/3G/4G無線公網通訊模塊和RJ45接口的以太網通訊模塊，兼容PLC、RF、RS485、LoRa等多種本地通訊方式，可實現智能電表和水表一體化集抄。為以非洲為主的海外市場提供了智能化的AMI解決方案。
優秀獎：自動生產線單相調表系統
成果創新點：
通過對調表系統的不斷改進和優化，同種規格的電能表每塊調試時間比人工線節約50%左右，調試一倉表時間在3分30秒內，比自動線調試單元預期的5分鐘還快1分30秒，2個調試單元中只有一個調試單元可正常工作，即能滿足自動線后續單元的無等待工作。
同時陪表的加入、臺體狀態監控、過程卡控配置提高了電能表調校的一次性通過率，減少了返工表數量，通過該調表程序調試合格的電能表，誤差復檢合格率在99.8%以上。
調表系統啟動后可實現全自動高效率調表。
二、金點子：
優秀獎：智能電表FCT工裝
成果創新點：
為了優化公司目前電能表裝配線的生產效率，提升電能表功能測試效率，達到節約人員，提高人員利用率的目的，在現有生產模式的基礎上進行改進。合并現有功能檢和扣殼兩個工位，將電表功能測試集中在FCT測試工位完成。該設計主要從控制部分、執行部分、參數測量部分和數據處理輸出部分入手，實現電能表功能測試。
三、小創造：
優秀獎：一種基于物聯網和機器視覺技術的智能電表自動化調試校準系統
成果創新點：
基于物聯網技術和機器視覺技術的智能電表自動化調試校準系統是由基于物聯網技術的無線通信子系統、基于機器視覺技術的讀數識別裝置以及智能電表自動化調試校準上位機軟件構成。無線通信系統主要負責智能電表、讀數識別裝置與PC機間的無線通信；讀數識別裝置主要負責識別指定儀器的讀數；智能電表自動化調試校準上位機軟件運行在PC上，按照指定邏輯，對智能電能表進行調試校準。本系統使用全無線通信技術，使用靈活，功能多樣，優化了電能表調試校準中的多個環節，減少了大量調校時間，顯著地減輕了人員工作量，且非常準確，幾乎可以排除人為疏忽風險。
優秀獎：NB-IoT水表、氣表自動生產檢驗系統
成果創新點：
1、將傳統的系統主動操控表模式，更改為表主動上報給系統模式。
2、將傳統的單塊表通訊模式，更改為可以實現300只表批量通訊模式。
3、將傳統的有線通訊模式，更改為NB-IoT無線通訊模式。
4、將傳統的前臺有人值守通訊模式，更改為后臺無人值守，全自動通訊模式。
四、小革新：
三等獎：一種新的全自動芯片程序燒寫設備
成果創新點：
一種新的全自動芯片程序燒寫設備的設計實現了芯片自動化燒寫的整個過程。一方面在實現燒寫程序的全流程控制的同時還通過掃描每一塊PCB板子的二維碼來實時判斷芯片的燒寫程序是否正確，避免了出現人為錯誤的現象。另一方面該大大的提高了芯片的燒寫效率，原來燒寫車間4個人每天的芯片燒寫產量最多是3840塊，成為了公司產量提升的一個瓶頸。該設備每分鐘四個線程同時可以完成燒寫16塊芯片。每天（24小時）可以燒寫23040塊芯片。芯片日產量提高了19200只，人員由原來的4人減少為1人。程序調用錯誤率降低為0。
優秀獎：智能掃碼裝箱可視化語音提示系統
成果創新點：
“智能掃碼裝箱可視化語音提示系統”的創新點主要體現在以下幾點：
1、系統順逆序掃描：順逆序模式切換，簡化操作者封裝流程；
2、系統語音播報：系統語音播報當前箱號，語音提示漏掃、未裝滿等情況，避免因為人為操作失誤出現多裝、錯裝、亂序的數據錯誤而拆箱重新掃碼錄入，提高裝箱效率；
3、裝箱過程可視化：裝箱過程可視化，簡化封裝過程，提高封裝線操作者的工作效率，省時省力；
4、裝箱信息自動化打?。合到y通過對原有的手工記錄操作裝箱轉化為條碼掃描自動裝箱方式，不需人工登記，避免裝箱數據錯誤；
5、報表導出功能：裝箱的過程利用條碼掃描采集操作、裝箱的數據也清晰準確，系統生成報表，便于往后查詢追溯，達到防止人員操作引起的數據丟失不準確性；
6、將電表裝箱、表數據記錄、條碼打印集為一體，提升了我公司工藝效率。
附件二：關于命名表彰銀川市第三屆職工“十佳五小”成果獎的決定
